Die Modulsiebe sind für die Segregation der Mineralrohstoffe bestimmt.
Sie werden zur Absiebung des Zuschlags, der Kohle und des Erzes verwendet.
Sie sieben harte, gebrochene Stoffe durch und sind dabei dauerhafter als andere Polyurethansiebe und verdrängen die Metallsiebe. Sie werden mit den Löchern in den Größen von 0,5 x 20 bis 80 x 80 hergestellt.

2. Die Konstruktion

Die Modulsiebe sind  gelochte Polyurethanplatten in den Größen: 404 x 434mm.
Im Unterteil besitzen sie Polyurethanschlösser, die zur Befestigung auf dem Siebmaschinegestell dienen.
Sie werden produziert: mit den Schlitzlöchern von 0,5 x 20 bis 5 x 20, mit den Quadratlöchern  von 4 x 4 bis 80 x 80.
Die Siebe werden zum Gestell, der ein flaches Gitter ist und aus den runden und quadratischen Stäben mit dem Durchmesser 12mm hergestellt wird, befestigt.
Das Gestell ist zu den entlang laufenden Längsträgern der Siebmaschine angeschweißt. Das Sieb wird mit den Schlössern auf die runden Stäbe eingepresst und stützt sich zusätzlich mit den flachen Teilen auf den quadratischen Stäben.
Im Folge des Befestigungssystems werden die Siebe oft „beschlagene Siebe“ genannt. Das Befestigungssystem ist sehr sicher. Es passiert kein Herunterfallen und keine Lockerung des Siebes. Die befestigten Siebe bilden das flache Flöz, das gerade und dicht ist. Die große Steifheit der Siebe erlaubt große Ausgiebigkeit der Absiebung zu erreichen. Für ein Flöz 5000 x 1750 braucht man 48 Siebe. Außer der Grundgröße 404 x 434 werden die Siebe in den Ergänzungsgrößen, die die Siebmontage auf den Siebmaschinen mit anderen Größen erlauben, hergestellt. Die Schlitze, die die Borde entlang laufen, werden mit den Polyurethanleisten und Polyurethankeilen befestigt.

3. Die Vorteile

Die Siebe besitzen sehr viele Vorteile. Die wichtigsten sind:

• Außergewöhnlich große Dauerhaftigkeit – ein paar Saisons – sowohl auf dem gebrochenen Gestein als auch auf dem Quarzsand (auf dem Bild nach drei Betriebsaisons).

• Die Leichtigkeit der Montage und Demontage, ein paar Minuten für den Modulaustausch. Es gibt Möglichkeit der schnellen und leichten Stellungsänderung des Moduls von vorne nach hinten der Siebmaschine. Die Leichtigkeit der Umröstung bei dem Austausch des Zuschlags.

• Die Siebe, die einmal befestigt werden, verlangen keine periodischen Konservations- und Regulierungsarbeiten.

• Das Flöz ist flach, dicht und gerade (auf dem Flöz gibt es keine Schrauben oder Leisten), was die Ausgiebigkeit und Absiebungsqualität beeinflusst.

• Die Siebe legen steif auf dem Flöz, es gibt kein Flattern der Siebe.

• Im Gegensatz zu den Metallsieben reduziert der angewandte Stoff den Lärm.

• Dank der Polyurethanelastizität verringt wesentlich das Brechen der Kohle während der Absiebung.